小编和你一起来了解一下固定式联轴器与可移式联轴器的区别简介：固定式联轴器是采用紧固螺栓的方式来使轴心固定，这是一种最传统 、成本最低的固定方式，但是，螺栓的前端和轴心直接接触 。可能造成轴心的损伤和拆卸困难。小编再来说一下常见的固定式联轴器：套筒联轴器、凸缘联轴器、夹壳联轴器、紧箍夹壳联轴器。可移式联轴器：主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方，根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。

河北定制齿式联轴器厂家小编先和你一起来了解一下滚珠丝杠联轴器的优点：安装容易，对位置精度要求不高，具有较好补偿两轴综合偏移的能力，允许轴线偏角≤1°30′。定制齿式联轴器小编再来说一下它的传动平稳，效率高，使用寿命长，对于低速、重载、频繁正反转及冲击载荷等工况，效果更明显。维护简单，常温工作时只需一次加脂，高温工作加脂周期为3-6个月。滚珠丝杠联轴器与同类齿轮联轴器相比，传动扭矩大，适用范围宽，成本低。

小编和你一起来了解一下，联轴器选择的最后要再次综合考虑各方面的因素，保证联轴器的尺寸、转矩、轴径、轴孔都与原动机、工作机相配套，并能适应工作环境。联轴器选定型号之后，要对和键强度做校核验算，最后确定联轴器的型号。小编再来说一下当轴与轴要联接传达动力时，一般有用皮带轮或齿轮做联接，但若要求两轴要在一直线且要求等速转动的话，则必须使用联轴器来联接。而因加工精度、轴受热膨张或运转中轴受力弯曲等，将使两轴间的同心度产生变化，因此可用柔性联轴器当作桥梁来维持两轴间的动力传达，并达到吸收两轴间的径向、角度及轴向偏差，进而延长机械的寿命，提高机械的品质。

小编先和你一起来了解一下齿轮联轴器（又称鼓形齿式联轴器，将外齿齿面做成球形）：承载能力大；角向位移大；使用寿命 长；常用于低速重载的轴系传动；经过动平衡的齿式联轴器可用于高速传动:如燃气轮机的轴系传动。缺点：制造复杂；需要润滑。小编再来说一下梅花联轴器：是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件（常用聚氨酯，工作温度-30~80℃）组成，具有补偿两轴相对偏移、减震缓冲、径向尺寸小、结构简单、拆装方便、不用润滑、承载能力较高、维护方便、价格便宜。

在电机与减速器之间，安装联轴器的原因是使电机和减速器连接起来，达到同步回转的目的。此外还可以在一定程度上避免被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件（如齿轮、带轮等）。常用的联轴器大多已标准化或规格化，一般情况下只需要正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸。必要时可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算；转速高时还需验算其外缘的离心力和弹性元件的变形，进行平衡校验等。

联轴器是部分标准化生产的产品，在选择的开始阶段，可以了解国家标准、机械行业标准和国家zhuanli的联轴器产品中是否有符合使用需要的类型。联轴器无法找到适配类型，则可以联络生产厂家自行设计联轴器产品。的品种和类型的选择是基于联轴器在传动系统中发挥的综合功能来确定的，传动系统总体设计的因素，如原动机的类型、工作载荷的种类、原动机的转速、传动精度、轴偏移量、工作环境的状态等，是联轴器选择主要的参考依据。