的传动精度：（1）联轴器的传动精度是选型的重要条件之一。在用于以传递运动为主的轴系传动或小转矩的轴系传动时，传动的精度要求在中等水平，使用者可以选择以橡胶等非金属材料作为弹性元件的挠性联轴器。（2）膜片联轴器的传动精度很高，更适宜用于大转矩和传递动力的轴系传动中。这种传动要求具有极高的精度，要求联轴器能适应主动轴较高的转速，因此金属材料的弹性联轴器和具有可动元件的挠性联轴器则不适宜此类工作。

刚性联轴器是联轴器的一种，使用较为广泛，但很多用户对其相关知识并不是很了解，下面小编简单介绍一下：刚性联轴器的特点：刚性联轴器重量轻，惯性低而且灵敏度极高，并且在实际应用中，刚性联轴器维护简单，能抗油耐腐蚀。并且在高速的环境下，它能够补偿由于高速运转而产生的相对位移。当然，如果相对位移能被成功的控制，其在伺服系统中也能发挥很出色的性能。小编再来说一下刚性联轴器的结构形式：刚性联轴器由两个在端面上开有凹槽的半联轴器和一个两面带有凸牙的中间盘组成，因凸牙可在凹槽中滑动，故可补偿安装及运转时两轴间的相对位移，刚性联轴器还有两个轴套和一个中心钢壳，其中中心钢壳是一个传递扭矩元件。

电机与皮带轮之间如果没有用联轴器连接，在传递大的扭矩的时候皮带轮可能会损坏。工业弹性柱销联轴器的传动效率大于皮带传动效率，其中的理由是：1、联轴器传动可以做到无额外能量损耗、传动件和被传动件之间无间隙传动，所以效率最高。3、皮带轮除了有齿轮的缺点外还存在打滑现象，所以最低。工业弹性柱销联轴器是为了方便连接、拆卸罢了，并不是说所有的场合都必须使用联轴器，联轴器是在直联传动时必须用到的。其他传动形式不必用。

小编和你一起来了解一下联轴器找正的测量方法，有双表测量法、三表测量法（又称两点测量法）、五表测量法（又称四点测量法）和单表测量法。热镀锌线上的测量方式主要采用双表测量法。 小编再来说一下联轴器找中心是转动设备检修工作的一项重要内容，若找正的方法不对或找正找的结果不精确，会引起转动设备的振动值超标，严重威胁着转动设备的正常运行，尤其是高转速设备，对联轴器找正的数据要求极为严格。

小编先和你一起来了解一下滚珠丝杠联轴器的优点：安装容易，对位置精度要求不高，具有较好补偿两轴综合偏移的能力，允许轴线偏角≤1°30′。小编再来说一下它的传动平稳，效率高，使用寿命长，对于低速、重载、频繁正反转及冲击载荷等工况，效果更明显。维护简单，常温工作时只需一次加脂，高温工作加脂周期为3-6个月。滚珠丝杠联轴器与同类齿轮联轴器相比，传动扭矩大，适用范围宽，成本低。

小编先和你一起来了解一下起重机联轴器类型的选择：选择起重机联轴器的类型时，要综合考虑机器的工作情况，根据传递的转矩大小，对缓冲、减震功能的要求，工作转速的高低和被连接两部件的安装精度，在参考各种类型联轴器的特性、制造、安装、维护和成本进行选择。另外，小编再来说一下联轴器联接形式也是选择起重机联轴器过程中需要考虑的内容，一般的取决于主、从动端于轴的连接形式。