小编和你一起来了解一下联轴器的检查项目及维护保养方法。一、检查：1、 检查联轴器本体有无裂纹。2、 检查联轴器连接是否紧固牢靠。3、 检查联轴器的键连接是否松动、滚键。4、 检查联轴器转动时是否有径向圆跳动和端面跳动。5、检查联轴器润滑状况是否良好。6、 检查联轴器齿轮完整状况、磨损状况及内外齿轮啮合状况。二、小编再来说一下保养放方法：1、对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通管道、阀门；2、更换或清洗填料，观察密封部位是否漏水，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位；3、 对电机及水泵的螺栓进行加油和防锈处理；4、检查各压力表、控制柜是否正常，如有损坏则进行维修或更换；5、 检查控制柜运行情况，内部元器件是否正常。

的传动精度：（1）联轴器的传动精度是选型的重要条件之一。在用于以传递运动为主的轴系传动或小转矩的轴系传动时，传动的精度要求在中等水平，使用者可以选择以橡胶等非金属材料作为弹性元件的挠性联轴器。（2）膜片联轴器的传动精度很高，更适宜用于大转矩和传递动力的轴系传动中。这种传动要求具有极高的精度，要求联轴器能适应主动轴较高的转速，因此金属材料的弹性联轴器和具有可动元件的挠性联轴器则不适宜此类工作。

小编认为联轴器顶针式和抱紧式相比较，抱紧式的相对来说会更好一些，因为联轴器抱紧式不易损坏轴，但是抱紧式的要注意定期更换。小编再来说一下紧式联轴器的特点：特点:双顶丝防打滑。1.整体加工，重量轻、体积小巧；2.可吸收振动，弹性作用补偿径向、角向和轴向偏差，零回转间隙；3.顺时针和逆时针回转特性完全相同；4.抗油污，耐腐蚀；5.材质为硬质铝合金和不锈钢两种；6.夹紧式或止付螺丝固定联结，可根据客户需求加工键槽。一体化设计、安装简单，常用于伺服电机、步进电机、丝杆传动、机床平台等连接。

是各运动机构的中间连接部件，它对各运动机构的正常运转有直接影响，因此小编和你一起来了解一下使用时必须注意些什么:①联轴器不允许有超过规定的轴心线歪斜和径向位移，以免影响其传动性能。②凌斯联轴器的螺栓不得有松动，缺损。③齿轮联轴器和十字滑块联轴器要定期润滑，一般2～3个月加润滑脂一次，以免轮齿剧烈磨损,造成严重后果。④齿轮联轴器齿宽接触长度不得小于70%；其轴向窜动量不得大于5mm。⑤联轴器不允许有裂纹存在，如有裂纹则需更换（可用小锤敲击，根据声音判断）。⑥凌斯联轴器的键应配合紧密，不得松动。⑦齿轮联轴器的齿厚磨损，对起升机构超过原齿厚的15%时，对运行机构超过25%时应报废，有断齿时也应报废。⑧柱销联轴器的弹性圈,齿轮联轴器的密封圈，如有损坏老化，要注意及时更换。

联轴器是是用来连接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件；“联轴器”是由2个“半联轴器”组成的，也就是说半联轴器其实就是联轴器的一半。选择定制鼓型齿式联轴器类型时，应该考虑以下几项。①所需传递转矩的大小和性质，对缓冲、减振功能的要求以及是否可能发生共振等。②由制造和装配误差、轴受载和热膨胀变形以及部件之间的相对运动等引起两轴轴线的相对位移程度。③许用的外形尺寸和安装方法，为了便于装配、调整和维修所必需的操作空间。对于大型的联轴器，应能在轴不需要作轴向移动的条件下实现拆装。此外，还应考虑定制鼓型齿式联轴器相应工作环境、使用寿命以及润滑、密封和经济性等条件，再参考各类联轴器特性，选择一种合用的联轴器类型。

是起到保护伺服电机的作用,联轴器一般都是6－8个切缝，以此来对付低扭矩刚性问题。平行槽型虑及到了不减弱承受偏差能力的情况下使切缝变短，短的切缝使联轴器的扭矩刚度增强并交叠在一起，使其能承受相当大的扭矩。这种性能使适用于轻负荷的应用，比如，伺服电机与丝杠的连接。同时这种性能也不是没有任何负面的作用的：随着切缝尺寸的增加，其轴承负荷也会加大，但大多数情况下，还能足够有效地保护轴承。