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如今，对数据的要求越来越严格。例如，设备配件的精度误差问题不容忽视，联轴器行业也是如此。联轴器也有误差，麻城市瑞凯特机械科技有限公司提醒你只要在允许范围内。
在化工厂中，传动设备的损坏有50%～70%是由于联轴器的不对中造成的。直接损失是更换备件的成本，间接损失是计划外停机。如何及早发现联轴器的对中误差，及时采取措施减少损耗扩大，是化工厂值得关注的问题。
联轴器的误差，在规定扭矩的作用下，当联轴器的输出轴由正转转为反转时，输出轴对转角的量用代号表示。
联轴器输入轴上安装光学刻度盘，借助读数显微镜定位，输出轴上安装经纬仪，远距离设置准直仪作为经纬仪望远镜的瞄准目标。当联轴器的输入轴单向旋转时，输出轴的实际旋转角度与输出轴的旋转角度之差用代号表示。
在机械传动中，传动误差和空转误差比连接传动机构两轴的装置要小。当联轴器对齐良好时，无论负载变化如何，联轴器都将在接近环境温度下运行。耦合温度随着偏差的增加而增加。温度和对准误差之间存在线性关系。不同类型和规格的联轴器表现出不同的线性相关特性。
检查齿式联轴器的错误：
1、检查联轴器的测量形式和位置误差。测量形位误差时，要注意测量基准，注意标注包含原则和大实体原则的元素。对于纸面上未标注形位公差的元素，检验人员可根据国标或企业标准找出公差值，并根据需要进行测量。
2、检查联轴器的尺寸精度。检查联轴器的尺寸精度时，检查图纸、工艺和技术条件。一般先检查固定大小。当检查形状复杂时，具体数据包含在表中纺织省略。
3、检查零件时，先对照图纸标题栏和工艺文件核对零件所用材料的规格和等级，并检查板材的纹向和状态。尺寸检查合格后。
在检查齿式联轴器具体参数的过程中，例如：我们都需要对比主视图或者其他一些视图来检查联轴器的几何形状是否合格；检查每个元素的位置是否正确，如孔、槽等；检查表面粗糙度、表面质量。
